目前，LED 照明產品的環保節能、高性價比特點已經被市場接受，同時各國政府紛紛出臺相關政策，逐步淘汰白熾燈，促進LED在室內照明中的應用，LED 光產業亦將成為了解決能源和環境問題的代名詞，LED 照明市場快速發展。這樣的快速發展必然涉及到LED 貼片機、LED 生產設備領域的快速發展。

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SMT 與貼片機

表面貼裝技術( SMT) ，也可以稱為表面組裝技術、表面貼片技術和貼片焊接技術等。它是一種將表面組裝元器件( SMD) 安裝到印刷電路板( PCB) 上的板級電子組裝技術。目前，先進的電子產品，特別是在計算機及通信類電子產品中，已經普遍采用表面貼裝技術。

1.1 SMT 的優點
SMT 是隨著電子工業的發展而誕生的，隨著電子技術、信息技術、計算機應用技術的發展而發展的。SMT 的迅速普及得益于它具有以下優點。

1) 元器件組裝密度高，電子產品體積小、重量輕。

2) 易于實現自動化，提高生產效率。

3) 高可靠性。自動化的生產技術，保證了每個焊點的可靠連接，同時由于表面組裝元器件( SMD) 是無引線或者是短引線，又牢固地貼裝在PCB 表面上，因此其可靠性高、抗震能力強。

4) 高頻特性好。表面組裝元器件( SMD) 無引腳或段引腳，不僅降低了分布特性造成的影響，而且在PCB 表面上貼焊牢固，大大降低了寄生電容和引線間寄生電感，因此在很大程度上減少了電磁干擾和射頻干擾，改善了高頻特性。

5) 降低成本。SMT 使PCB 布線密度增加、鉆孔數目減少、面積變小、同功能的PCB 層數減少，這些都使PCB 的制造成本降低。無引線或短引線SMC /SMD 節省了引線材料，省略了剪線、打彎工序，減少了設備、人力費用。頻率特性的提高減少了射頻調試費用。電子產品體積縮小、重量減輕，降低了整機成本。焊接可靠性好，使得返修成本降低。

1.2 SMT 基本工藝流程

（1）SMT 是一個系統工程技術（2）一條典型的SMT 生產線
1) 要組成SMT的生產線必然要有3 種重要設備: 印刷機\點膠機、貼片機、回流焊爐\波峰焊機，其中波峰焊這種工藝，隨著表面貼裝技術的發展，特別是底部引線集成電路封裝BGA \QFN 的大量應用，其作用愈發顯得有些不足，所以目前主流的還是回流焊這種工藝。
2) 無論是對于大型機廠商還是中型機廠商，經典的可以推薦SMT 生產線一般由2 臺貼片機組成，1臺高速貼片機( 片式元件貼片機) 1臺高精度貼片機( IC 元件貼片機) ，這樣各司其職，有利于整條SMT 生產線發揮出最高的生產效率。但是現在情況正在發生著改變，很多貼片機生產商推出了多功能貼片機，使得SMT 生產線只由1 臺貼片機組成成為可能。1 臺多功能貼片機在保持較高貼片速度的情況下，可以完成所有元件的貼裝，減少了投資，受到中小企業、科學院的青睞。
1.3 最簡單的貼片機模型
 所示，最基本的貼片機由機架、電路板夾持機構、供料器(沒有在圖中畫出) 、貼片頭、吸嘴以及X、Y、Z 軸組成，其中Z 軸除了可以Z 向運動，還可以以θ方向轉動( 以便調整元器件偏離焊盤的旋轉角度) 。
1.4 LED 貼片機
泛義上講LED 貼片機屬于表面貼裝技術( SMT) 貼片機中的一種，隨著LED 技術的發展，傳統SMT 貼片機已不能滿足LED 行業生產需求，此時LED 貼片機便應運而生。
LED 貼片機是專門為LED 行業所設計定做的SMT 貼裝設備，用來實現大批量的LED 電路板的組裝。設備要求精度不高，但要求速度快。LED 專用貼片機降低了貼片設備成本，并提高生產效率。目前LED 貼片機的種類很多，但是無論是全自動高速貼片機還是手動低速貼片機，它們的整體布局都是類似的。全自動LED 貼片機是由計算機控制，集光機電氣為一體的高精度自動化設備，由機架、PCB 傳送機構及承載組織、驅動及伺服定位體系、貼裝頭、供料器、光學識別體系、傳感器和計算機控制體系組成，其經過吸取-位移-定位-放置等一些功能，完成了把SMD 快速準確的貼裝到PCB 板上。
1.5 LED 貼片機與傳統貼片機的區別
LED 貼片機主要需滿足3014、2835、3528 和5050、5630、5730 的燈珠貼裝精度需求。相對于傳統貼片機的加工精度，LED 貼片機要求比較低。但是LED 貼片機更注重的是性能，即機器運行的穩定性、速度、可操作性、尺寸要求，因此要求了LED 貼片機必須具備以下設計思路和硬性要求。
1) 智能化的手段更加成熟的運用到LED 專用貼片機上，各類具有優秀性能的傳感器能夠在實施作業時充分收集數據給計算機處置，保障整個貼裝過程的穩定性和可靠性。同時和其他設備一樣要依據科學的方法及技術規范，定期對LED貼片機進行保養，比如對機器和電路板表面積垢進行清潔拆洗，可以有效防止由于灰塵和積垢導致的機器內部散熱不良，造成過熱燒壞器件。LED 貼片機有好的穩定性才能最大效率的為企業產生效益，降低生產成本。
2) LED 貼片機速度一定要快，最低18 000點/h 以上的貼裝速度。
3) 具有簡單易學人性化的操作方法可以極高地縮短人員培訓時間，并且在生產過程中有效降低誤操，提高生產效率和產品質量。
4) LED 貼片機最低要可以貼裝1 200 mm 長度的PCB，因為LED 很大一部分是取代傳統光管照明，所以長度會大大超過傳統PCB 尺寸。除了這些以外，為了保證單個LED 燈板無色差，要求所要貼裝的整批LED 燈珠為同一色溫BIN( BIN一般代表的是LED 燈珠的一些參數的范圍，不同的范圍可以分別用不同的編號表示，這些參數包括電壓、色溫、亮度等，所以會有電壓BIN、色溫BIN、亮度BIN 這樣的說法，可以用BIN 代表產品的型號) 。
1.6 國產LED 貼片機技術發展狀況
作為第四代光源的巨大市場潛力，再加上政府政策的大力支持，國內LED 照明產業幾乎是跨越式發展。從早期的LED 顯示屏的火爆，到目前過渡到LED 商業照明、室內照明、戶外照明、亮化工程等，LED 產品實現了從單一的火爆產品，過渡到LED 全領域的應用和普及。
LED 的發展帶動了相關設備產業的火爆，回流焊、波峰焊、印刷機、LED 貼片機、LED 封裝設備發展勢頭迅猛。目前國內LED 設備大部分是可貼裝1.2 m 的燈板的小型貼片機，基本上都使用平臺式運動結構，結合雙擺臂運動方式，實現LED 貼裝。軌道式LED 貼片機在國內比較少。這也是下一步，眾多企業發展的一個方向。
目前國內LED 貼片機技術還處于一個初級階段。研發出來的產品，只能滿足部分中小型企業的早期需求。我國是一個電子制造大國，需要不同檔次的國產LED 貼片機。所以必須根據實際情況優選機型，降低國產LED貼片機研制難度，快速進入電子裝備行業。