介紹SMT貼片機保養常識

      1、對電路板和SMT貼片設備的表面積垢進行清潔拆洗，以免由于灰塵和積垢造成機器內部散熱不良，造成電器部分過熱而燒壞；

      2、對SMT貼片設備氣路、電磁閥、真空發生裝置、氣缸等進行拆卸清潔、潤滑；氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔，會堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴重情況下，堆積在氣路中的油漬會腐蝕電磁閥、真空發生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分，從而導致部件的損壞，嚴重影響機器的正常使用；

      3、SMT貼片設備的活動部分，進行清潔并潤滑。機器長時間的運行，如果環境控制不當，活動部分會粘有很多灰塵（如絲桿、滑塊，傳動皮帶、導軌、馬達聯軸器等）如果不能及時、專業的對機器活動部分進行保養和清潔，機器長時間在超負荷狀態下運行，定會影響到機器的使用壽命；
      4、SMT貼片設備已經過了保修期，長時間的運行，無法對機器進行全面專業的檢修，機器有些部分已經存在隱患（如機器線路、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數設置錯誤等），隱患不能及時解決，勢必對機器以后的正常生產帶來威脅，因此必須對機器進行大保養，及時的檢查和發現機器內部所存在的隱患并解決，從而降低了機器的故障發生頻率，提高生產效率；

      5、SMT貼片機器長時間運行，部位有磨損、變形、老化、各部機件之間磨合出現微小偏差等現象，最原始的參數已經無法適應機器現狀，設備的貼裝精度已經受到了影響，所以，必須定時對設備進行校正，更換已磨損的配件，使設備在最高精度的狀態下生產，提高產品的品質。

      6、SMT貼片設備進行大保養，可以有效減少拋料率，減少報警次數，提高機器生產效率，提升生產品質，延長機器的使用壽命。